液壓材料試驗機維護保養

液壓材料試驗機的安裝與(yu) 維修保養(yang)
1 安裝前的準備工作
　　（1）液壓材料試驗機應選擇安裝在清潔、幹燥、無震動而且室溫能控製在（10～35）℃的房間內(nei) 。並且房間應有足夠的空間，以保證在試驗機周圍有大於(yu) 70cm的空間供試驗和日常維護。
 
　　（2）將液壓材料試驗機安裝位置向下挖一坑，尺寸比液壓材料試驗機底座長、寬各大於(yu) 50cm，深度不小於(yu) 30cm。
 
　　（3）在坑內(nei) 澆灌強度等級不小於(yu) C20的混凝土，在澆灌混凝土時留出錨固地腳螺釘的孔洞及安裝電路、傳(chuan) 感器的管道。混凝土基礎的平麵應用水平找平。
 
　　（4）液壓材料試驗機接三相四線電源，電源應安裝空氣開關(guan) 和漏電保護裝置。電線距離地麵應大於(yu) 150 cm，電線上應安裝手動電閘來控製試驗機電源。
2 試驗機安裝精度的初步校正
　　液壓材料試驗機主體(ti) 應使用框式水平儀(yi) 或借用附件中的線錘在相互垂直的兩(liang) 個(ge) 方向校正立柱的垂直度，用在主體(ti) 底部插入小鐵片的方法調整。裝好地腳螺釘，並如帶彈簧墊圈。用強度較高的水泥砂漿將各地腳螺釘孔澆固，並填實試驗機與(yu) 地麵間的各處空隙，灑水養(yang) 護一周以上，再堅固螺釘。
3 液壓係統的連接
　　（1）拆除各部捆紮物，用清潔的煤油清洗油管內(nei) 部，尤其是各根油管的連接口絲(si) 扣。
 
　　（2）檢查接頭處墊圈是否完整，如果由於(yu) 運輸原因產(chan) 生破損，應取用試驗機附帶的新墊圈裝好，以防高壓時滲油。
 
　　（3）使用合適的扳手連接各油管，如果是無縫銅管應連接主機，並依靠控製台的移動來調整間距來連接控製台端。
 
　　（4）將油箱內(nei) 殘油放掉，並清除油箱內(nei) 殘渣。
 
　　（5） 揭開液壓控製箱鐵門，可以看到絲(si) 網濾油器，灌油時就通過此濾油器注入油箱內(nei) 。試驗機通常采用液壓油，夏季應使用粘度較大的液壓油，冬季應使用粘度較小的液壓油。
 
　　（6） 加油時務必嚴(yan) 密注意油位高度。油量太少試驗機不能正常工作，油量太多會(hui) 造成液壓油從(cong) 工作油缸口泄漏。
4 電氣安裝
　　液壓材料試驗機供電電壓為(wei) 三相380V主體(ti) 和液壓控製箱之間的電氣采用插頭連接。通電前應打開液壓控製箱的鐵門，檢查各接線有無脫落，熔斷器是否鬆動，清掃電氣箱內(nei) 灰塵和雜物。確認設備已與(yu) 供電線路連接後，按液壓控製箱台麵板上的“電源”按鈕，指示燈亮顯示已情報檢索開供電。打開油泵，檢查油泵的運轉方向和箭頭指示方向是否一致，如相反則調換任意兩(liang) 根相連的位置，然後點動鉗口座升降按鈕，取出台板上所墊木塊，擰開送油閥升起活塞，參照主體(ti) 立柱上的標尺檢查活塞行程限位開關(guan) 是否起作用。
5 液壓材料試驗機調試
　　（1）關(guan) 掉油泵電機，旋出油泵上麵的MS絲(si) 堵，排出泵內(nei) 的空氣（和少量油一起流出），排淨空氣後旋回絲(si) 堵：啟動油泵反複升降活塞將油缸、油管內(nei) 的空氣排淨。
 
　　（2）將冷彎支座向兩(liang) 邊等距拉開，以移動橫梁升降時不碰到為(wei) 準：
 
　　（3）在台板上安裝球麵下壓板，升降移動橫梁使上下壓板相距約20mm：
 
　　（4） 啟動油泵，關(guan) 閉回油閥開啟送油閥使台板上升，緩慢加大壓力：
 
　　（5） 檢查各油管接頭有無漏油：
 
　　（6） 如有漏油，卸力後擰緊油處接頭,材料。

液壓材料試驗機主要技術參數:

1、型號規格: XJWE-300

液壓材料試驗機配置

1、機內(nei) 含有：