湘傑儀器淺談塑料薄膜動靜摩擦係數的檢測方案

   伴隨著國內(nei) 機械技術的飛速發展，塑料薄膜、複合膜等均實現了生產(chan) 線上的自動化包裝，從(cong) 而極大提高了工作效率，為(wei) 社會(hui) 節約了大量人力。然而，效能提高的同時，質量問題的凸顯也越來越嚴(yan) 重，如薄膜的拉斷、打滑，導致包裝線斷流的事件時有發生，給包裝生產(chan) 、印刷企業(ye) 造成不可估量的經濟損失。這其中的主要原因就在於(yu) 對塑料薄膜的摩擦係數沒有做到合理的控製。

   因此，提前對塑料薄膜的摩擦係數進行檢測和處理，能有效避免後續生產(chan) 線斷流的問題。本文以XJMC-06摩擦係數儀(yi) "為(wei) 例，對某包裝廠家提供的兩(liang) 種塑料薄膜的摩擦係數進行了專(zhuan) 項試驗。通過對試驗過程、試驗結果等數據的詳細記錄，從(cong) 而為(wei) 廣大有需要的企業(ye) 提供了參考的方向和方法。

關(guan) 鍵詞：塑料薄膜、摩擦係數儀(yi) 、動摩擦係數儀(yi) 、靜摩擦係數儀(yi) 、薄膜摩擦係數測試

1、檢測目的

   摩擦係數是指兩(liang) 表麵間的摩擦力和作用在其一表麵上的垂直力之比值。在實際包裝中也被稱為(wei) 拖動力或是阻力。

   包裝機在運轉的過程中，一般都要求薄膜內(nei) 層摩擦係數比較小，但又不能過小，否則可能引起製袋成型時疊料不穩定而產(chan) 生錯邊；而薄膜外層與(yu) 包裝機拖動金屬麵摩擦係數需適中，太大會(hui) 導致包裝過程中阻力過大使材料拉伸變形，太小可能又會(hui) 引起拖動機構打滑造成電眼跟蹤和切斷定位不準。

   通過對兩(liang) 種塑料薄膜摩擦係數的測試，可有效幫助廠家篩選和預處理適合生產(chan) 線所用的產(chan) 品，提前規避風險，盡量減少企業(ye) 不必要的損失。

2、執行標準

GB 10006《塑料薄膜和薄片摩擦係數測定方法》，本標準等同於(yu) ISO 8295—1986《塑料—薄膜和薄片—摩擦係數的測定》、ASTM D1894《塑料薄膜及薄板的靜態和動態摩擦係數的測試方法》

3、檢測試樣

兩(liang) 種製作材料略有不同的塑料薄膜（注：該試樣由客戶提供）

4、檢測設備

湘傑自主研發的“XJMC-06摩擦係數儀(yi) "，符合國家標準：GB 10006、ASTM D1894

5、測試過程

 1）分別在兩(liang) 個(ge) 塑料薄膜中裁取兩(liang) 塊尺寸大小相同的試樣，做對照試驗。

 2）將試樣1平鋪到試驗板上，並用底麵被毛氈覆蓋的滑塊壓住。

 3）啟動儀(yi) 器，設置各參數。次數1，動靜摩擦係數均測，滑塊質量200g，速度150mm/min，開始實驗。

 4）試驗完成後，再次點擊“實驗"，係統自動打印數據。

 5）取下試樣1，將試樣2放到試驗板上。

 6）先 “複位"，再 “回位"，開始實驗。

7）實驗結束，對兩(liang) 次實驗的結果進行記錄和對比，方便用戶分析。

6、測試結果

7、結論

   湘傑自主研發的“XJMC-06摩擦係數儀(yi) "，配件均采用進口元器件，因此在性能上更加穩定可靠，且試驗台麵和滑塊均經過“消磁處理"和“剩磁處理"，有效降低了係統測試誤差，確保數據更準，極大方便了用戶操作以及對結果的分析，是生產(chan) 廠家值得選擇和信賴的一款專(zhuan) 業(ye) 高精度、高效率儀(yi) 器。

   湘傑儀(yi) 器不斷創新產(chan) 品，不斷提升技術研發實力，為(wei) 用戶打造從(cong) 方案設計、產(chan) 品開發到方案實施服務。