電子拉力試驗機夾具打滑的原因及解決辦法

    電子拉力試驗機打滑的原因可以分為(wei) 人為(wei) 因素與(yu) 設備因素兩(liang) 大類。
  一、人為(wei) 因素致使電子拉力試驗機打滑  
    造成電子拉力試驗機打滑的人為(wei) 因素是由於(yu) 操作人員在進行試驗時沒有按試驗的正確方法進行操作而造成的，主要有兩(liang) 方麵的因素：試樣夾持長度較短和夾具的鉗口選擇不當。    1、試驗夾持長度較短  
    電子开云体育新人礼金試驗機夾具的正確使用方式應該是，在試件的夾持長度與(yu) 夾具齒麵長度相同時，先借助外力推動鉗口，使其在夾持麵上產(chan) 生初始摩擦力，再通過試驗機橫梁的移動對試樣加載，摩擦力拉動鉗口(楔形口)時由於(yu) 斜麵的作用，軸向拉力越大，產(chan) 生的夾持力也越大，試驗機夾具體(ti) 上有兩(liang) 個(ge) 斜麵的楔形口正是依據上述夾持方式，按照接受均勻壓應力設計的。但是，有些操作人員並沒有按照試驗機的使用要求進行操作，試樣夾持長度較短，或者是試樣加工的就太短，造成楔形口斜麵受力不均,楔形口局部應力遠遠超過材料的屈服強度，從(cong) 而使楔形口產(chan) 生塑性變形、嚴(yan) 重外翻，使楔形口斜麵塌陷或磨損。夾具在這種情況下繼續使用，減小了楔形口的角度，使夾具本體(ti) 受力狀態惡化而出現打滑現象。   
 2、夾具的鉗口選擇不當   
    電子拉力試驗機夾具有多種不同的規格和夾麵，針對不同的試樣采用不同的夾頭，有些操作人員在試驗時，使用大規格鉗口夾持小截麵試樣，或使用平夾頭夾持大試樣，使得夾具與(yu) 試樣接觸不緊密，摩擦係數明顯降低，直觀的表現為(wei) 夾具的鱗狀尖峰被除數磨平，摩擦力大幅度的減小。當試樣受力逐漸增大達到大靜摩擦力時，試樣就會(hui) 打滑，從(cong) 麵產(chan) 生虛假屈服現象。    
二、設備原因致使電子拉力試驗機試樣打滑  
    設備原因主要有开云体育新人礼金在拉試樣時由於(yu) 氧化鐵皮落入楔形塊斜麵而引起打滑。金屬試樣在進行拉拔過程中產(chan) 生金屬氧化鐵皮，氧化鐵皮會(hui) 落入到楔形塊與(yu) 夾具相結合的斜麵中，使得斜麵的平整度被破壞、表麵粗糙度嚴(yan) 重下降，使楔形口(楔形塊)運動不靈活，在拉力不斷增加時，楔形塊沿燕尾斜麵的滑動中產(chan) 生爬行(跳躍行進)。拉伸加載過程中時常出現的叭、叭之聲，就是這樣產(chan) 生的。這就是通常所說的打滑。    
電子拉力試驗機夾具打滑解決(jue) 方法    
    針對以上由於(yu) 人為(wei) 因素和設備因素引起的打滑原因，开云体育新人88製定了以下幾點對策，通過對策的施行可以減少或消除开云体育新人礼金打滑現象。   
 1、規範試驗機的操作規程  
針對試樣夾持長度較短和夾具的鉗口選擇不當，在電子拉力試驗機的操作規程中，必須規定：“拉伸試樣的夾持長度，不得小於(yu) 夾具齒麵的長度”和“不準使用用於(yu) 大截麵的鉗口夾持小截麵試樣或使用平夾頭夾持大試樣”。操作人員必須按操作規程進行試驗。   
 2、對楔形斜麵進行修複  
對楔形塊產(chan) 生塑性變形、嚴(yan) 重外翻，使楔形塊斜麵塌陷或磨損的應及時進行修複，修複一般可以采取以下兩(liang) 種方法    
2.1、補焊  
對楔形塊斜麵塌陷或磨損部分先進行補焊，然後用插床進行複原(如果機加工達不到粗糙度要求，還應進行刮研)。補焊部位的硬度、強度一般會(hui) 有所提高，以後注意正確使用夾具就可以了。    
2.2、鑲嵌  
對楔形塊斜麵按原設計角度用插床去除10毫米，然後在此部位鑲嵌一塊磨光的淬火鋼板這種方式對夾具本體(ti) 的設計強度略有削弱，但長期使用效果較好。   
2.3楔形塊上方加上防層裝置   
    為(wei) 了防止金屬試樣在拉伸過程中氧化鐵皮落入楔形塊斜麵，可以在楔形上方安上兩(liang) 塊橡皮塊，這樣就可以有效的減少氧化鐵皮落入斜麵，另外可以在楔形塊斜麵塗上黃油或潤滑脂，並且定期對夾具進行擦洗和換油。    
電子拉力試驗機夾具打滑總結    
    電子拉力試驗機在進行拉力試驗時出現打滑的機率還是比較高的，主要表現為(wei) 試樣夾持部分打滑或試驗機某些力值傳(chuan) 遞環節間存在較大的間隙等因素，如果以前使用該試驗機所作試驗屈服值正常，而現在所作試驗屈服值將明顯偏低，且在某些較硬或者較脆的材料試驗時現象尤為(wei) 明顯，則一般應首先考慮是試驗機打滑這一原因。這時需及時分析引起打滑的原因，並針對原因采取對應的措施，才能確保我們(men) 的試驗數據的準確性。    

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