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拉力試驗機夾具根據試驗方法不同,大致可分為(wei) :拉伸類夾具、壓縮類夾具、彎曲類夾具、剝離類夾具、剪切類夾具等,其中拉伸類夾具約占夾具總量的80%左右。
拉力試驗機夾具的基本性能
1.夾具對強度要求:
通過夾具夾持試樣(或產(chan) 品)對試樣進行加力,夾具所能承受的試驗力的大小是夾具的一個(ge) 很重要的指標,它決(jue) 定了夾具結構的大小及夾具操作的勞動強度的大小,試樣材質有金屬和非金屬之分,形狀有大小之分,材料的成分組成各種各樣,試樣所能承受的試驗力小到幾十厘牛(如紡織用氨綸絲(si) ),大到幾十噸如普通鋼材等國內(nei) 大的電子式試驗機試驗力為(wei) 600KN,0.5級機,試樣尺寸小到直徑φ0.006mm的金絲(si) ,大到直徑1m的PVC管材等,這就要求根據不同的試驗力、試樣的形狀大小選擇設計不同的夾具.
2. 對夾具材料的要求
①. 對一般的金屬及非金屬試樣,夾具的鉗口直接與(yu) 試樣接觸,一般都選用合金結構鋼,合金高碳鋼或低碳合金鋼、冷作模具鋼等,通過適當的熱處理工藝淬回火、滲碳淬火等增加其強度、耐磨性. 有時也在鉗口處鑲裝特種鋼材,或在鉗口表麵噴塗金鋼砂等.
②. 對一些小試驗力的夾具,與(yu) 試樣接觸的表麵采用粘軟質膠皮等。(例如:塑料薄膜、纖維絲(si) 等試樣的夾具夾持麵,)
③. 夾具體(ti) 一般采用中碳鋼、合金結構鋼,通過適當的熱處理工藝增加其力學性能。有時為(wei) 了減輕重量也采用鋁合金等有色金屬及特種金屬。有時也采用鑄造結構鑄鋼,鑄鋁等
3. 對夾具結構的要求。
夾具的設計主要依據材料的試驗標準及試樣(特指成品及半成品)的型狀及材質。以上所說的試驗標準是指ISO、ASTM、DIN、GB、BS、JIS…等,還有企業(ye) 標準、行業(ye) 標準等,這些標準中一般都對試樣製樣及試驗方法都有嚴(yan) 格的規定,我們(men) 可以根據試樣及試驗方法的不同設計不同的夾具。
對於(yu) 特殊試樣(成品及半成品的)使用的夾具,主要根據試樣的型狀及材質設計夾具。
四、夾具的結構
夾具本身沒有固定的結構(如金屬絲(si) 可采用纏繞方式夾緊,也可采用兩(liang) 個(ge) 平板夾緊,金屬薄板試樣可采用楔形夾緊方式,也可采用對夾夾緊方式),這和主機有明顯的區別,主機國內(nei) 、國外的大同小異,而夾具國外的、國內(nei) 的區別很大,不同公司間也有大的區別。這主要取決(jue) 於(yu) 公司的整體(ti) 水平,設計人員的經驗的積累。國外的夾具,如INSTRON、MTS、ZWICK等公司的夾具一般做工細致,可靠性較高,但價(jia) 格較高,處在市場,而國內(nei) 的,如SANS的夾具,由於(yu) 涉足行業(ye) 廣,在國內(nei) 的市場分額大,在一定程度上可以取代國外的夾具,處在中市場,但在一些新材料,特種材料用夾具上國內(nei) 與(yu) 國外水平還有一定差距。
夾具本身就是一個(ge) 鎖緊機構,我們(men) 知道機械上的鎖緊結構有:縲紋(即螺紋,螺釘,螺母)、斜麵、偏心輪、杠杆等,夾具就是這些結構的組合體(ti) 。試驗機用夾具在結構上沒有固定的模式,根據不同的試樣及試驗力大小,在結構上差別很大.大試驗力的試樣一般采用斜麵夾緊結構,隨試驗力的增加,夾緊力隨之增加,台肩試樣采用懸掛結構等,如果夾具按結構劃分,可分為(wei) 楔形類夾具(指采用斜麵鎖緊原理結構的夾具)、對夾類夾具(指采用單麵或雙麵螺紋頂緊原理結構的夾具)、纏繞類夾具(指試樣通過纏繞方式鎖緊的夾具)、偏心類夾具指采用(偏心鎖緊原理結構的夾具)、杠杆類夾具(指采用杠杆力放大原理結構的夾具)、台肩類夾具(指適用於(yu) 台肩試樣的夾具)、螺栓類夾具(指適用於(yu) 螺栓、螺釘、螺柱等測試螺紋強度的夾具)、90°剝離類夾具(指適用於(yu) 兩(liang) 試樣進行垂具,直剝離的夾具)等。這些夾具的結構各有各的優(you) 缺點,例如:楔形夾具,初始夾緊力小,隨試驗力增加。夾緊力隨之增加。對夾夾具,初始夾緊力大,隨試驗力增加。夾緊力隨之減小
五、夾具適用性的判斷標準
對夾具適用性的判定很難界定,由於(yu) 夾具結構的特殊性,對一種夾具,有時我們(men) 很難確定它到底更適合那種試樣,但不能說沒有辦法,有以下幾點供參考:
1.夾具是否使用方便、安全。
2.夾持是否可靠,不能有打滑現象。
3.做試驗過程中,試樣斷點好。數據離散性小。(即試樣不斷鉗口、鉗口內(nei) 、平行段或標距外)
六、夾具設計中存在的難點
1.鋼絲(si) 、鋼絞線由於(yu) 試樣硬度高,內(nei) 部結構相對鬆散,在拉伸試驗過程中受力不均勻,夾持試樣的鉗口易磨損等原因,夾具一直未得到好的解決(jue) 。
2.大試驗力、大直徑的尼龍繩,由於(yu) 變形過大,夾持困難,夾具的設計也是一個(ge) 難點。
由於(yu) 電子使用的特殊性,以及新材料的不斷出現,夾具的設計一直處在被動的局麵,我們(men) 每天都會(hui) 碰到新材料,需要設計新的夾具,總結過去成功的經驗。
七、夾具現狀及發展趨勢
1.電子拉力試驗機的發展方向是由製樣檢測向製品(即成品、半成品)檢測方向發展,這就要求與(yu) 之相適應的夾具由原用於(yu) 標準試樣試驗的夾具用於(yu) 成品檢測的夾具發展。)
2.夾具的高效率使用,低勞動強度的方向發展,過去的夾具一般采用機械鎖緊,費時費力,勞動強度大,效率低,隨著工作環境的改善,及大批量試驗生產(chan) 流水線隨機抽檢的需要,夾具的夾緊方式由原來的機械夾緊向氣壓夾緊,液壓夾緊等方向發展。
3.全自動夾具
從(cong) 試樣尺寸測量到裝夾,再到開始試驗,後出測試報告一次完成。此類夾具成本很高,僅(jin) 適用於(yu) 大批量的相同試樣或成品的測試和檢驗。
4.環境試驗(高低溫試驗)的增多,使用於(yu) 高低溫的夾具增多,環境試驗(高低溫箱)的增多,給夾具的設計增加了難度,我們(men) 知道高溫拉伸試驗國家標準都有規定,圓試樣用螺紋,板試樣上有孔。由於(yu) 連接方式固定,所以夾具的設計較為(wei) 簡單,但高低溫試驗卻不同,它一般是在高低溫箱中做試驗,它的試樣一般標距短(一般為(wei) 常溫試樣)。這樣一來夾具就必須裝在高低溫箱內(nei) ,高低溫試驗一般由於(yu) 試驗機行程受限製(試驗機在裝標準夾具時行程)這就要求夾具體(ti) 積小,又要滿足試驗力,又要耐高溫、低溫,一般比較難設計。
5.連續試驗夾具增多
由於(yu) 過去一般是製樣檢測,試樣的拉伸、壓縮是分開進行的(即拉伸、壓縮是用不同的夾具進行的),而現在成品檢測越來越多,試樣在同一次試驗中又要受拉伸,又要受壓縮,又要有高的效率,隻能用同一種夾具即做拉伸又做壓縮。
6.特殊行業(ye) 用試驗夾具增多
隨著科學技術的發展,一些新興(xing) 的行業(ye) 對試驗用夾具提出了新的要求,例如要求夾具結構小、無磁性,耐腐蝕(在溶液中做試驗)等等。
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